SKUTSPRÄNGNING OCH SANDBLÄSTNING: VAD ÄR Skillnaden?

SKUTSPRÄNGNING OCH SANDBLÄSTNING: VAD ÄR Skillnaden?

Redigerat av Ningbo Zhiye Mechanical Components Co.,Ltd.

Som många andra kan du vara förvirrad över skillnaden mellan sandblästring och kulblästring. De två termerna verkar likartade men sandblästring och kulblästring är faktiskt separata processer som båda är involverade i den övergripande blästringsverksamheten.

Skillnaden mellan sandblästring och sandblästring, som kulblästring ofta kallas, är enkel. Det ligger i appliceringstekniken som branschexperter inom materialrengöring, restaurering och förberedelse använder för att applicera slipande material på produkter som förbereds för efterbehandling. I huvudsak använder sandblästringsprocessen tryckluft för att skjuta någon form av slipmedel som sand mot den produkt som behandlas. Kulblästring använder centrifugalkraft från en mekanisk anordning för att driva fram behandlingsmedier på produkten.

Sanningslöst är "sandsprängning" nu en felaktig benämning. Slipblästringsindustrin använder sällan sand som behandlingsmedel eftersom sand har vissa egenskaper som gör den svår att arbeta med. Det finns mycket bättre â och säkrare â blästringsmaterial på dagens marknad än silikasand. De inkluderar media tillverkade av mineraler, metaller, glas, plast och organiska ämnen som majskolvar och valnötsskal.

VARFÖR ANVÄNDS SAND SÄLLEN I SLIPSÄLNING?

En gång i tiden var sandblästring grundpelaren i slipbehandling. Sand var mer lättillgänglig än andra medier. Men sand hade problem som fukthalt som gjorde det svårt att sprida med tryckluft. Sand hade också en hel del föroreningar som finns i naturliga förråd.

Den största utmaningen med att använda sand som slipmedel är dess hälsofara. Sand som används vid sandblästring är gjord av kiseldioxid. Vid inandning fastnar kiseldioxidpartiklar i andningsorganen, vilket kan orsaka allvarligaluftvägssjukdomar som silikos. Kiseldamm är också enkänd orsak till lungcancer.

Förenta staternas arbetarskyddsförvaltning (OSHA) ser svagt på amerikanska arbetare som andas in kiseldioxidpartiklar. Även om OSHA inte direkt förbjuder kiseldioxidsand från att användas som media i blästringsoperationer, har de skapat tillräckligtsäkerhets reglerför att förhindra bruket av "sandsprängning" i dag. Du kan bekanta dig med dessa begränsningar genom att läsa OSHAs faktablad omSkyddar arbetare från farorna med abrasiva blästringsmaterial.

Förutom att vara ett farligt abrasivt blästringsmaterial kan sand inte jämföras med det utmärkta urvalet av moderna slipmaterial som finns tillgängliga för ett brett spektrum. Sand är enbart begränsad till tryckluftsblästringsmetoden. Den centrifugala/mekaniska slipbehandlingsmetoden är mer mångsidig än sandblästring. Men vilken metod du använder för att förbereda produkter för efterbehandling beror på många variabler.

VAD ÄR SANDBÄSTNING?

Oavsett slipmedel, hänvisar termen "sandblästring" till processen att driva fram det slipande mediet med tryckluft. Denna rengörings- och förberedelseprocedur tar tryckluft som strömkälla och riktar en högtrycksström av slipmedel mot den givna ytan. Den ytan kan vara bildelar som rengörs från smuts, fett och olja. Det kan vara rostiga kedjor på ett varv som rekonditioneras. Eller ytan kan vara gamla arkivskåp som förbereds för pulverlackering.

Sandblästring är en beprövad förfinishingsteknik som har funnits i över hundra år. Sandblästringsutrustning har utvecklats från fria, fritt sprutande sandströmmar som skapar skadliga dammmoln till mycket sofistikerade inneslutna höljen med exakt abrasiv strömkontroll. Sandblästrings media bytte också från sand till mer användarvänliga material.

Trots förändringar i utrustning och material är sandblästring fortfarande den vanligaste och mest föredragna slipbehandlingsmetoden. Den är särskilt lämpad för mjuka och känsliga material som förbereds för slutlig finish. Sandblästring är också ett mer ekonomiskt utrustningssystem att köpa, lättare att använda och erbjuder utmärkt kvalitet till konsumenten.

VAD ÄR HALSPRÄNGNING?

Termen "kulblästring" syftar på processen att framdriva abrasivt mediamaterial med centrifugal eller mekanisk kraft. Kulblästring har ett helt annat trycksystem än sandblästring. Denna abrasiva behandlingsmetod använder en anordning som liknar ett snurrande hjul för att centrifugalaccelerera kulliknande material och spränga det mot en yta.

Kulblästring är en mycket mer aggressiv slipteknik än sandblästring. Den används vanligtvis för större och svårare förberedelseobjekt som behöver en stark appliceringskraft och ett tätare mediamaterial för att rengöra och förbereda en yta. Kulblästring kräver också strikt inneslutning eftersom kraften från sprängskott kan orsaka sidoskador om processen inte är begränsad.

x

VILKEN ÄR BÄST â SANDBLÄSNING ELLER HALSPRÄNGNING?

Det finns inget rätt eller fel svar på frågan om sandblästring eller kulblästring är bättre. Det finns många variabler inblandade i branschen för blästringsbehandling. Den bästa metoden beror på vilken yta du behandlar och vilken typ av finish du förväntar dig.

Sandblästring är vanligtvis en mjukare och mindre invasiv nötningsprocess. Men det beror också på tryckluftstrycket du använder ochslipmedelmaterial du väljer. Eftersom sandblästring är mindre kraftfullt än kulblästring är det mycket mer förlåtande. Med lätt tryck och mjuka mediamaterial som organiskt material eller glas kan du behandla mycket känsliga ytor med liten risk för oavsiktlig skada.

Sandblästring är den idealiska lösningen för rengöring av ömtåliga elektroniska delar eller kontakter som har korroderat. Du har många mediaalternativ med sandblästring som aluminiumoxid som skär genom ytföroreningar och lämnar underytan ren men helt intakt. För mer nötning med sandblästring kan du gå upp till kiselkarbid som media utan att oroa dig för att överdriva det.

Kulblästring har sin plats när du behöver djupa abrasiva penetrationer på tätare material. Där sandblästring kan vara för skonsamt och tidskrävande för att behandla kugghjul och axlar, kommer kulblästring snabbt att förbereda tjocka och tunga ytor som metallskrov och lastbilsnav.

Kulblästring lämpar sig väl för grova nötningsmedier som stålkulor och stålkorn. Dessa är kraftiga mediamaterial som dunkar in i en yta för att lossa inbakad rost eller fastlagd förorening. Du kanske har hört diskussioner om kulblästring vs kulsprängning. Peening är en metallurgisk term för att slå metall för att öka styrkan och hållbarheten. Kulblästring är faktiskt en blästringsprocess som används för tuffare ytor än vad du skulle behandla med sandblästring.

Det rättvisa svaret om huruvida kulblästring är bättre än sandblästring lämnas bäst till efterbehandlingsexperten och vad en informerad konsument förväntar sig med sin färdiga produkt. Sammanfattningsvis är sandblästring snabb och ekonomisk. Blästring är en mer involverad behandlingsprocess och använder mer avancerad utrustning. Därför är kulblästring långsammare och generellt sett dyrare än sandblästring. Men det finns jobb som sandblästring inte klarar av. Då är ditt enda alternativ att satsa på kulsprängning.

Sandblästrings- och kulblästringsprocessen använder tvåolika utrustningstyper. Båda typerna erbjuder effektiva metoder för att förbereda ytor. Normalt är dessa tekniker för metallbearbetning som rostborttagning, avskalning, avgradning och allmän rengöring som görs innan du applicerar en ytbeläggning. Båda formerna av abrasiv blästring driver strömmar av slipande media mot produktens yta. De använder bara två separata system som kallas luftblåsning och lufthjulsutrustning.

UTRUSTNING SOM ANVÄNDS VID SANDBLÄSNING

Sandblästring använder högtryckstryckluft för att driva fram blästringsmedia på projektet. Denna pålitliga teknik passar ett brett utbud av ytor och ett urval av behandlingar inklusive en mängd olika slipmedel. Sandblästringsutrustning tar bort föroreningar som borttagning av rost, fett och gammal färg för att ge ytvidhäftning för nya beläggningar.Sandblästringssysteminkludera dessa komponenter:

• Luftsprängningsrum:Dessa är renrum som är miljöstyrda med återvinning av nötningsmedier för högproduktiv och effektiv drift.
• Utrustning för luftblästertumlare:Denna utrustning består av kvarndrivna tumblastmaskiner som använder oscillerande munstycken och cyklonseparatorer inuti en gummiklädd kammare.
• Bärbara sprängstationer:Mobila luftblästersystem har tryckkärl i olika storlekar för ökad produktivitet i bärbara konfigurationer.
• Sprängskåp, sug och tryck:Denna stationära sandblästringsutrustning varierar också i storlek. Den använder ett sifonmatningssystem och en balanserande tryckregulator för att säkerställa jämvikt inuti blästerskåpet.
• Bulkblästringssystem:Dessa är stora sandblästringsenheter tillgängliga i stationära modeller eller lastbilsmonterade för total bärbarhet.
• Blast och återställningssystem:Mer sofistikerad sandblästringsutrustning har system som bläster och dammsuger samtidigt och undviker föroreningar utomhus.
• Kryogena deflashing-system:Mycket låga temperaturer gör att vissa ytor som gummi, pressgjutet, plast, magnesium och zink kan rensas med precision.
• Våt sprängutrustning:Ibland använder sandblästringsutrustning vatten för att eliminera friktionsvärme och förbereda ytor genom att skrubba istället för nötning orsakad av torrblästring.

UTRUSTNING SOM ANVÄNDS VID HALSPRÄNGNING

Shotblasting använder hjulblästringsutrustning för att driva fram abrasiva medier på ytor som behandlas för slutlig finish. Denna utrustning använder ett speciellt designat och noggrant kontrollerat hjul för att generera centrifugalkraft och blästra slipmedel som stålkulor och stålkorn på produkter. Processen innebär att ”kasta” media på en yta snarare än att ”blåsa” den. Detta är den vanligaste utrustningen som används i blästringssystem:

• Tumble sprängutrustning:Tumlingsbläster tillåter kontinuerliga blästringscykler med kontinuerlig återvinning av slipmedel. Dessa maskiner har inbyggda gummibälte och flygmodeller av stål i olika storlekar.
• Svängbordsblästerhjul:Direktdrivna blästerhjul svänger ut för att ladda och lossa slipmedel.
• Bordssprängare:Dessa är fasta utrustningskomponenter med direktdrivna hjul monterade inuti blästerskåpet.
• Spinnhängare:Dessa direktdrivna blästerhjul har roterande spindlar som tillåter lastning och lossning av slipmedel under en kontinuerlig blästringscykel.
• Hängblästerutrustning:Sprängsystem kan förses med vagnar och hängas på manuella Y-spårs monorails för specifika kulsprängningsoperationer.
• Cylindersprängare:Viss kulblästringsutrustning är specialiserad på att ta bort rost och gammal färg från alla former av metallcylindrar.

ATT VÄLJA SANDBLÄSNING OCH KUTBLÄSNING SLIPMEDEL

Kulblästring och sandblästringssystem använder både enkla och avancerade utrustningskonstruktioner. Inget av systemen skulle dock fungera utanslipmedel. Detta material är hjärtat i blästringsprocessen, och det finns i olika former avsedda för olika applikationer.

Med luftblästersystem kommer mediet in i den komprimerade luftströmmen från en kruka eller behållare. Ventiler leder mediabeståndet in i blästerslangen och ett återvinningssystem gör att media kan återvända. Centrifugala kulblästringssystem har också en hållarbehållare. Detta system använder en mekanisk matning för att skicka media in i spinnhjulet och till behandlingsytan innan det samlas in och återvinns.

Slipande material kan vara mineraliska, organiska, keramiska, plast- eller metallbaserade. Varje kemisk bas utför specifika slipande uppgifter och harviktiga slipegenskaper. De fyra egenskaperna att leta efter vid sandblästring och kulblästring är:

1. Form:Mediepartikelformen är avgörande för den slutliga ytfinishen. Runda partiklar är mindre nötande än kantiga former.
2. Storlek:Mediepartikelstorleken mäts i âmesh.â Detta är en sållning som bestäms av hål per kvadrattum där fin mediastorlek filtreras genom fler hål i en nätsikt jämfört med större partiklar.
3. Hårdhet:Hårda partiklar som stålkulor tränger djupare in i material än mjuka medier som plastpartiklar. Det är avgörande att blästringsmediets hårdhet är kompatibel med ytan för att undvika oåterkalleliga skador.
4. Densitet:Täta mediapartiklar har mer massa per storlek än lättviktsmaterial. Precis som hårdhet är rätt mediadensitet avgörande för att göra jobbet effektivt utan att kompromissa med behandlingsytan.

SANDBLÄSNING OCH KUTBLÄSNING SLIPANDE MEDIEMATERIAL

Varje annan sandblästring och kulblästringnötande mediamaterialhar sina egna egenskaper bortom form, storlek, hårdhet och densitet. Valet av mediamaterial beror i första hand på ytan som förbereds eller behandlas, inte nödvändigtvis på vilken typ av sliputrustning som används. Här är de vanliga slipmedelsmaterialen du hittar vid sandblästring och kulblästring:

• Stålhagel och stålkorn:För tunga jobb är det inget som slår stålslipmedel. Stålhagel är rund medan stålkorn har en kantig form.
• Glaspärlor:Mjuka ytor kräver ett skonsamt slipmedel. Glaspärlor gjorda av soda-lime är ett av de mjukaste slipmedelsmaterialen på marknaden.
• Svart skönhet:Detta är ett kolslaggmaterial. Svart skönhet är extremt grov och lämpar sig för kraftig rost- och färgborttagning.
• Aluminiumoxid:För hårda ytor som kräver finpolering är aluminiumoxid ett perfekt medium. Det är svårt, återanvändbart och billigt.
• Kiselkarbid:Det hårdaste blästringsmaterialet som finns tillgängligt idag är kiselkarbid. Detta media kommer i storlekar som sträcker sig från fint pulver till grovt korn.
• Staurolit:Detta är ett mineralbaserat medium tillverkat av metamorf bergart. Staurolit producerar mindre damm än andra medier vilket gör det lättare för sprängare att se deras arbete.
• Plast:Slipmedel tillverkade av plast varierar i storlek, form, hårdhet och densitet. Plastmaterial inkluderar polystyren och polykarbonat. De är idealiska för behandling av glasfiber.
• Valnötsskal:Svarta valnötsskal är utmärkta slipmedel för mjuka metall- och plastytor. Valnötsskal är billiga och lättillgängliga samt är komposterbara.
• Majskolvar:Liksom valnötsskal är majskolvar mjuka organiska slipmedel. De används på ömtåliga ytor för att ta bort föroreningar som fett, olja och smuts snarare än rost och färg.
• Sand:Vissa sandblästringsoperationer använder fortfarande sand. Men hälsoriskerna uppväger alla nötande fördelar. OSHA reglerar starkt kiseldioxidsandexponering för arbetare.

ATT VÄLJA SKULDSPRÄNGNING VS. SANDBLÄSNING

Den här guiden ger dig en god uppfattning om vad som är involverat i sandblästring och kulblästring. Den största skillnaden är vilken typ av utrustning som används. Det finns också ett brett utbud av olika slipmedel tillgängliga för kulblästring och sandblästring av ytbehandlingar. Att välja exakt vilket system och media för att behandla ett specifikt projekt överlåts bäst till proffsen.

Finishing Systems är ditt bästa val för professionell sandblästring och kulblästring. Vi är centralt belägna i York, Pa., och har varit verksamma sedan början av 1970-talet. Utifrån det har vi byggt upp kunskapen, färdigheterna och erfarenheten för att hantera alla efterbehandlingsjobb du behöver.