> Nyheter > industri nyheter

Hur förbättrar man blisterdefekten som hittas under gjutningsprocessen?

2022-09-06

Defektegenskaper:

Porer som innehåller sand på ytan eller insidan av gjutgodset eller uppenbarligen mindre kött

Orsaker till bildandet:

A. Låg fukthalt i formsand

B. Felaktig design, lång formningstid, långvarig gräddning och "fuktvandring" gör att lokal formsand har låg hållfasthet och bildar blåsor

C. Felaktig design av flödesvägar, skurning av het metall under hällning orsakar blåsor

D. Dålig flödesväg eller mögeldrag, med utdragssprickor och sandförlust

E. Det finns "fallande sand" i hålrummet, som att formrummet är utslitet, inloppskoppen sjunker, den (riktiga) pressanordningen pressas mot grinden eller att det faller sand ovanför formrummet

F. Sandkärnan har grader eller flytsand, och den blåser inte ren när kärnan är härdad.

G. Mallen är deformerad, vilket orsakar att sand kläms och faller ner

Förbättringar:

A. Polera modellen och polera flödesvägen för att minska sand- och slagghål orsakade av dålig dragning

B. Det omfattande grindsystemet används i schemadesignen för att förbättra slaggkvarhållningseffekten hos grindsystemet

C. Beräkna om planen, och det rekommenderas att minimera vattnet som kommer in i stigaren för att underlätta flytning av sand och slagg

D. Öka ante eller sidointräde

E. Om formdelarna är utslitna, byt ut dem i tid

F. Om hälltiden är för lång eller inte kan stansas samtidigt, beräkna om planen

G. Om det finns sandklämning, när det bekräftas att det inte finns några problem med panelen, R-vinkeln vid klämlinjen för sandklämningspositionen eller en antitrycksremsa

H. Förtunning av vatteninloppet eller ämneshållaren för att förbättra slaggkvarhållningsförmågan

I. Gör ett slagguppsamlingspaket på planen

J. Ändra placeringen av vatteninloppet för att undvika de delar som är lätta att spola (lägg inte vattnet på sandkärnan som blåser

Redigerad av Santos Wang från Ningbo Zhiye Mechanical Components Co.,Ltd.

https://www.zhiyecasting.com

santos@zy-casting.com

86-18958238181

Tidigare:Lost Foam Casting

Nästa:Hur man använder Urea Core i precisionsgjutning