- English
- Español
- Português
- русский
- Français
- 日本語
- Deutsch
- tiếng Việt
- Italiano
- Nederlands
- ภาษาไทย
- Polski
- 한국어
- Svenska
- magyar
- Malay
- বাংলা ভাষার
- Dansk
- Suomi
- हिन्दी
- Pilipino
- Türkçe
- Gaeilge
- العربية
- Indonesia
- Norsk
- تمل
- český
- ελληνικά
- український
- Javanese
- فارسی
- தமிழ்
- తెలుగు
- नेपाली
- Burmese
- български
- ລາວ
- Latine
- Қазақша
- Euskal
- Azərbaycan
- Slovenský jazyk
- Македонски
- Lietuvos
- Eesti Keel
- Română
- Slovenski
- मराठी
- Srpski језик
Vad är Lost foam casting? Hur kan vi använda det på rätt sätt?
Lost form gjutning (även känd som riktig formgjutning) är en gjutmetod där skummodeller som liknar storleken och formen på gjutgodset sammanfogas och kombineras till modellkluster. Efter att ha borstats med eldfast beläggning och torkat, grävs skummodellerna ner i den torra sanden för vibrationsformning. Gjutmetoden hälls under negativt tryck för att förånga modellen, och flytande metall upptar modellens position.
EPC har följande egenskaper:
Bra gjutkvalitet och låg kostnad. Materialet är inte begränsat, storleken är lämplig; Hög dimensionell noggrannhet, slät yta, minska rengöring, spara maskin; De inre defekterna reduceras kraftigt och vävnaden är tät.
Det kan realisera storskalig och massproduktion. Automatiskt löpande band är miljövänligt. Det kan avsevärt förbättra arbetsmiljön, minska arbetsintensiteten och minska energiförbrukningen.
â Huvudinnehållet i EPC-teknik och processtjänst
I. Utformning av undertryckssystem
Tryckstabilisatortank, filtertank, sodaseparationstank; 2. Val av vakuumpump; 3, undertryckskontroll;
II, Enligt användarens produkter för speciell sandlåda design, av användarens egen tillverkning.
III. 1-3 dimensionell seismisk plattformskonstruktion
1, beroende på användarens behov för att tillhandahålla en viss skala av designritningen
2. Design av fundament för seismisk plattform
IV, torkrumsdesign
V. Processregler och arbetspunkter för EPC
VI. Plan för verkstadsproduktionsprocessen
VII. Tillhandahåll manuell formtillverkningsmetod
VIII. Ge information om köpt utrustning, tillbehör och material
IX. Att tillhandahålla tekniska tjänster på plats och utbilda arbetare
Hela processen för EPC är uppdelad i två delar:
â´ Vitt område:
1. Modellkombination 3. Modellbeläggning och torkning
(2) Den svarta delen
1, undertryckssystem
2, seismisk kompakteringsplattform
3, sandlåda
EPC har följande egenskaper:
Bra gjutkvalitet och låg kostnad. Materialet är inte begränsat, storleken är lämplig; Hög dimensionell noggrannhet, slät yta, minska rengöring, spara maskin; De inre defekterna reduceras kraftigt och vävnaden är tät.
Det kan realisera storskalig och massproduktion. Automatiskt löpande band är miljövänligt. Det kan avsevärt förbättra arbetsmiljön, minska arbetsintensiteten och minska energiförbrukningen.
â Huvudinnehållet i EPC-teknik och processtjänst
I. Utformning av undertryckssystem
Tryckstabilisatortank, filtertank, sodaseparationstank; 2. Val av vakuumpump; 3, undertryckskontroll;
II, Enligt användarens produkter för speciell sandlåda design, av användarens egen tillverkning.
III. 1-3 dimensionell seismisk plattformskonstruktion
1, beroende på användarens behov för att tillhandahålla en viss skala av designritningen
2. Design av fundament för seismisk plattform
IV, torkrumsdesign
V. Processregler och arbetspunkter för EPC
VI. Plan för verkstadsproduktionsprocessen
VII. Tillhandahåll manuell formtillverkningsmetod
VIII. Ge information om köpt utrustning, tillbehör och material
IX. Att tillhandahålla tekniska tjänster på plats och utbilda arbetare
Hela processen för EPC är uppdelad i två delar:
â´ Vitt område:
1. Modellkombination 3. Modellbeläggning och torkning
(2) Den svarta delen
1, undertryckssystem
2, seismisk kompakteringsplattform
3, sandlåda
4, sandbehandlingssystem
Redigerad av Santos Wang från Ningbo Zhiye Mechanical Components Co.,Ltd.
https://www.zhiyecasting.com
santos@zy-casting.com
86-18958238181
