Värmebehandlingsprocessen är en av de mest importerade teknikerna för investeringsgjutning. Värmebehandling kan bidra till att förbättra egenskaperna hos gjutmaterialen för att uppnå vissa krav på mekaniska egenskaper, såsom hög hållfasthet, hårdhet eller slitstyrka, genom att ändra materialens inre struktur.
Värmebehandling innehåller flera processer för att uppfylla olika nödvändiga mekaniska egenskaper:
1) En process är att värmebehandla investeringsgjutgodset utan att ändra gjutgodsets inre struktur. Vanligtvis används för att lindra inre stress, som kan orsakas av att tiden inte räcker till för kylning eller andra problem med luftkonditioneringen.
2) Den andra värmebehandlingsprocessen kommer att förändra materialens inre struktur. De huvudsakliga teknikerna är enligt nedan,
a. Härdningsbehandling
Huvudfunktionen för denna värmebehandlingsprocess är att sönderdela karbiden och därmed minska hårdheten hos gjutgodset. Detta kan hjälpa till att bearbeta gjutgodset enkelt. För segjärnsgjutgods kan härdningsbehandling hjälpa till att få mer ferritisk struktur för att öka kvaliteten på gjutgodset.
b.Anlöpningsbehandling
Huvudfunktionen för denna värmebehandlingsprocess är att få fram perlit- och sorbitstrukturen i gjutgodset, och därmed öka de mekaniska egenskaperna hos investeringsgjutgodset.
c.Härdande behandling
Härdningsbehandlingens huvudsakliga funktion är att få högre hårdhet och därmed öka slitstyrkan.
d.ythärdande behandling
Ythärdningsbehandlingens huvudsakliga funktion är att få ett härdat skikt på ytan av gjutgodset, och därmed öka gjutgodsets slitstyrka. Jämför med härdningsbehandling, ythärdande behandling används vanligtvis för vissa speciella områden av gjutgods. Induktionshärdning används ofta för denna ytbehandlingsprocess.
e. Nederbördshärdande behandling
Nederbördshärdningsbehandlingen används för att öka hållfastheten hos gjutgodset, utan att förändra gjutgodsets töjningsegenskaper.
Redigerat av Santos Wang från Ningbo Zhiye Mechanical Components Co.,Ltd.
https://www.zhiyecasting.com
santos@zy-casting.com
86-18958238181