- English
- Español
- Português
- русский
- Français
- 日本語
- Deutsch
- tiếng Việt
- Italiano
- Nederlands
- ภาษาไทย
- Polski
- 한국어
- Svenska
- magyar
- Malay
- বাংলা ভাষার
- Dansk
- Suomi
- हिन्दी
- Pilipino
- Türkçe
- Gaeilge
- العربية
- Indonesia
- Norsk
- تمل
- český
- ελληνικά
- український
- Javanese
- فارسی
- தமிழ்
- తెలుగు
- नेपाली
- Burmese
- български
- ລາວ
- Latine
- Қазақша
- Euskal
- Azərbaycan
- Slovenský jazyk
- Македонски
- Lietuvos
- Eesti Keel
- Română
- Slovenski
- मराठी
- Srpski језик
Hur löser man skalexpansion av investeringsgjutgods av rostfritt stål?
2022-12-19
När vi tillverkar investeringsgjutgods i rostfritt stål möter vi ofta skalexpansionsdefekter. Skalexpansionsdefekter orsakas av volymstelningsläge av modulärt gjutjärnsallierad och grafitiseringsexpansion i processen med eutektisk transformation. Nedan kommer Tongda att prata om hur vi löser detta problem.
1) Strikt kontrollera processen i tidigt skede (ingredienser i vaxmaterial, gjutning, svetsposition för sprue, beläggningshärdning och modultorr): Vaxandel enligt det nya och gamla materialet 50% vardera. Formningsutrustningen är pneumatiskt tryckvax, elvärmevax injektionspistol och kontroll vax material temperatur mellan 42-50âãSvetsplats för sprue bör väljas till förmån för de största hot spots av rostfritt stål-investeringsgjutgods, för att realisera stelningssekvensen.Beläggning med höghållfast skal , ytmaterial med kiseldioxidpulver, kiseldioxidsand, förstärkningsskikt med hög aluminium, hög aluminiumoxidsand, pulverbeläggningsvätskeförhållandet är 1: 1, för att öka utsmetningen och skalhållfastheten, lägga till 0,05 % ytaktiv beläggning.
2) För att minimera effekterna av avvaxningsexpansionsskalet, antar vi den förbättrade processen som följer: Ta bort vaxstaven före avvaxning; Använd en gemensam fusionsmetod, nämligen hällsystemet med vattenånga först vaxmaterial smälter förlust eller ta en ljusstake, och sedan i varmvattenförlusten av smält mögel, är syftet att realisera smältans vaxmaterial samtidigt, för att säkerställa att vaxmaterialets överflödeskanaler frigörs.
1) Strikt kontrollera processen i tidigt skede (ingredienser i vaxmaterial, gjutning, svetsposition för sprue, beläggningshärdning och modultorr): Vaxandel enligt det nya och gamla materialet 50% vardera. Formningsutrustningen är pneumatiskt tryckvax, elvärmevax injektionspistol och kontroll vax material temperatur mellan 42-50âãSvetsplats för sprue bör väljas till förmån för de största hot spots av rostfritt stål-investeringsgjutgods, för att realisera stelningssekvensen.Beläggning med höghållfast skal , ytmaterial med kiseldioxidpulver, kiseldioxidsand, förstärkningsskikt med hög aluminium, hög aluminiumoxidsand, pulverbeläggningsvätskeförhållandet är 1: 1, för att öka utsmetningen och skalhållfastheten, lägga till 0,05 % ytaktiv beläggning.
2) För att minimera effekterna av avvaxningsexpansionsskalet, antar vi den förbättrade processen som följer: Ta bort vaxstaven före avvaxning; Använd en gemensam fusionsmetod, nämligen hällsystemet med vattenånga först vaxmaterial smälter förlust eller ta en ljusstake, och sedan i varmvattenförlusten av smält mögel, är syftet att realisera smältans vaxmaterial samtidigt, för att säkerställa att vaxmaterialets överflödeskanaler frigörs.
3) Strikt kontrollera hälltemperaturen, gjuthastigheten och hällvätskenivåhöjden för investeringsgjutgods av rostfritt stål för att effektivt minska förstörelsen av skalet under gjutningsprocessen.
Redigerat av Santos Wang från Ningbo Zhiye Mechanical Components Co.,Ltd.
https://www.zhiyecasting.com
santos@zy-casting.com
86-18958238181
Tidigare:PO Procedur för investeringsgjutgods
