- English
- Español
- Português
- русский
- Français
- 日本語
- Deutsch
- tiếng Việt
- Italiano
- Nederlands
- ภาษาไทย
- Polski
- 한국어
- Svenska
- magyar
- Malay
- বাংলা ভাষার
- Dansk
- Suomi
- हिन्दी
- Pilipino
- Türkçe
- Gaeilge
- العربية
- Indonesia
- Norsk
- تمل
- český
- ελληνικά
- український
- Javanese
- فارسی
- தமிழ்
- తెలుగు
- नेपाली
- Burmese
- български
- ລາວ
- Latine
- Қазақша
- Euskal
- Azərbaycan
- Slovenský jazyk
- Македонски
- Lietuvos
- Eesti Keel
- Română
- Slovenski
- मराठी
- Srpski језик
Hur designar man investeringsgjutningssystem?
2023-01-06
Design av investeringsgjutningsportsystem skiljer sig från vanlig sandgjutning, eftersom det inte bara leder den flytande metallen in i kanalens hålighet, utan fungerar också som lagerfunktionen på vaxmodulen och skalet och kanalstyrningsmönstermaterialet in och ut av kaviteten. Så det är extremt viktigt att designa investeringsgjutningsgrindsystem. Om konstruktionen inte är rimlig kommer det inte bara att påverka kvaliteten på modulmontering och urformning, utan kommer direkt att påverka kvaliteten på gjutjärnsgjutgods, för att orsaka gjutdefekter såsom krympning, porositet, slagginneslutning, sprickor, etc.
I allmänhet bör vi följa nedanstående krav när vi designar investeringsgjutningssystem:
1)När vi introducerar den flytande metallen i kaviteten, för lätta oxidationslegeringar, bör vi fylla smidigt så mycket som möjligt för att undvika oxidation och involvering i gas. För investeringsgjutgods med tunn väggtjocklek bör vi säkerställa god fyllning och inte producera kallisolering och felkörningsfenomen.
2) Eftersom grindsystemet också fungerar som stigarrollen, så måste vi se till att gjutgodset kommer att få riktad stelning till grindsektionen och fullmatas i gjutningens stelningsprocessen, för att undvika krympningskavitet eller krympning i investeringsgjutgods.
3) Eftersom grindsystemet kommer att bära modulen och skalet, så det bör ha tillräcklig styrka, för att förhindra avkastning i skaltillverkningsprocessen.
4) Grindsystemet kommer att leda formmaterialet in och ut ur kaviteten, så vi bör hålla det smidigt för att ta bort formmaterial.
5) När vi designar grindsystem bör vi förenkla strukturen för trycktyp och göra investeringsgjutprocesser som gjutning, sammansättning, skaltillverkning, skärning bekväm.
6) Under förutsättningen att säkerställa kvaliteten på investeringsgjutgods bör metallvikten i gjutsystemet minskas så långt som möjligt, för att förbättra produkthastigheten för investeringsgjutgods.
I allmänhet bör vi följa nedanstående krav när vi designar investeringsgjutningssystem:
1)När vi introducerar den flytande metallen i kaviteten, för lätta oxidationslegeringar, bör vi fylla smidigt så mycket som möjligt för att undvika oxidation och involvering i gas. För investeringsgjutgods med tunn väggtjocklek bör vi säkerställa god fyllning och inte producera kallisolering och felkörningsfenomen.
2) Eftersom grindsystemet också fungerar som stigarrollen, så måste vi se till att gjutgodset kommer att få riktad stelning till grindsektionen och fullmatas i gjutningens stelningsprocessen, för att undvika krympningskavitet eller krympning i investeringsgjutgods.
3) Eftersom grindsystemet kommer att bära modulen och skalet, så det bör ha tillräcklig styrka, för att förhindra avkastning i skaltillverkningsprocessen.
4) Grindsystemet kommer att leda formmaterialet in och ut ur kaviteten, så vi bör hålla det smidigt för att ta bort formmaterial.
5) När vi designar grindsystem bör vi förenkla strukturen för trycktyp och göra investeringsgjutprocesser som gjutning, sammansättning, skaltillverkning, skärning bekväm.
6) Under förutsättningen att säkerställa kvaliteten på investeringsgjutgods bör metallvikten i gjutsystemet minskas så långt som möjligt, för att förbättra produkthastigheten för investeringsgjutgods.
Redigerad av Santos Wang från Ningbo Zhiye Mechanical Components Co.,Ltd.
https://www.zhiyecasting.com
santos@zy-casting.com
86-18958238181
