​Förklaring av nyckelpunkter för produktionsteknik för tillverkare av precisionsgjutning

Precisionsgjutningär en högprecision, högkvalitativ gjutprocess som används i stor utsträckning inom bil-, flyg-, industrimaskiner och andra områden. För att säkerställa produktkvalitet och produktionseffektivitet måste tillverkare av investeringsgjutning behärska några viktiga produktionstekniska punkter. Några av de viktiga punkterna kommer att förklaras nedan.

Först och främst måste tillverkare av investeringsgjutning välja lämpliga gjutmaterial. Valet av gjutmaterial påverkar direkt produktens prestanda och kvalitet. Generellt sett bör gjutmaterial ha egenskaperna god flytbarhet, krympning och slitstyrka, och samtidigt bör produktens användning och krav beaktas. Till exempel, för investeringsgjutning av bildelar, väljs vanligtvis material med goda mekaniska egenskaper och korrosionsbeständighet.

För det andra måste tillverkare av precisionsgjutning behärska exakt temperaturkontrollteknik. Temperaturen har stor inverkan på stelningsprocessen och mikrostrukturen under gjutning. Å ena sidan kan rimlig temperaturkontroll säkerställa stelningshastigheten för gjutgodset och solidifieringsstrukturens enhetlighet, och därigenom förbättra styrkan hos gjutgodset och bibehålla god dimensionsnoggrannhet. Å andra sidan kan för hög eller för låg temperatur orsaka defekter i gjutgods, såsom hål, porer etc. Därför måste tillverkare av investeringsgjutgods på ett rimligt sätt utforma och kontrollera parametrar såsom gjuttemperatur och kylningshastighet för smält metall för att säkerställa temperaturen kontroll i gjutningsprocessen.

För det tredje måste tillverkare av precisionsgjutning vara uppmärksamma på formdesign och tillverkning. Formen påverkar direkt gjutgodsets dimensionella noggrannhet och ytkvalitet. Formdesignen bör ta hänsyn till grindsystemet, stödsystemet, kylsystemet och andra faktorer för att säkerställa att formen och storleken på gjutgodset överensstämmer med designkraven. Samtidigt är formens tillverkningskvalitet också direkt relaterad till kvaliteten på gjutgodset. Tillverkare av precisionsgjutning bör anta avancerad bearbetningsutrustning och teknik för att säkerställa precisionen och hållbarheten hos formar.

Fjärde,investeringar gjutgods tillverkaremåste anta effektiv casting processtyrningsmetoder. Styrning av gjutningsprocessen inkluderar gjutning, kylning, stelning, krympning och andra länkar i gjutningsprocessen. Å ena sidan bör gjutningsprocessen vara uppmärksam på likformighet, stabilitet och kontinuitet, för att undvika defekter som kallstängning, slagginneslutning och porer i gjutgodset. Å andra sidan bör kylnings- och stelningsprocessen styra kylningshastigheten för att säkerställa enhetlighet och mekaniska egenskaper hos gjutgodset. Dessutom är det också nödvändigt att uppmärksamma problemet med krympning och deformation och minska deformationen av gjutgods på grund av krympning genom att utforma ett rimligt kylsystem och hällparametrar.

Slutligen bör tillverkare av investeringsgjutning också stärka kvalitetskontroll och testmetoder. Kvalitetskontroll innefattar kvalitetskontroll av råvaror, kontroll av processparametrar, övervakning under produktion etc. Rimliga kvalitetskontrollåtgärder kan effektivt förhindra defekter och förbättra produkternas genomslagsgrad. Samtidigt, genom effektiv oförstörande testning, dimensionsprovning och andra medel, upptäck och lös problem i produktionen i tid för att säkerställa produktkvalitet och stabilitet.

Kort sagt, nyckelpunkterna för produktionsteknik för tillverkare av precisionsgjutning inkluderar lämpligt val av gjutmaterial, exakt temperaturkontrollteknik, rimlig formdesign och tillverkning, effektiv gjutprocesskontroll och förbättrad kvalitetskontroll och testmetoder. Genom att förstå och tillämpa dessa nyckelpunkter kan produkternas kvalitet och produktionseffektivitet förbättras för att möta kundernas behov.