Silica sol investeringsgjutskal

Vanligt kolstål används huvudsakligen för att tillverka maskindelar och olika metallkomponenter med allmänna hållfasthetskrav, och används i stor utsträckning i alla aspekter av maskintillverkning. För att förbättra och förbättra stålets prestanda tillsätts andra legeringselement till kolstål. Legerat stål har olika egenskaper beroende på tillsats av legeringselement, såsom hög slitstyrka, korrosionsbeständighet, lågtemperaturbeständighet och andra goda specialegenskaper. 

Silica sol är ett erkänt formskalbindemedel. Jämfört med vattenglas och etylsilikat är dess främsta fördelar hög temperaturhållfasthet och krypmotstånd hos formskalet, enkel beläggning och användning, ingen miljöförorening och formskal Och kvaliteten på gjutgods är hög, och skrothastigheten och reparationen gjutningshastigheten är låg.

Desilica sol formningsprocessär en avancerad nätgjutningsprocess. Pastevaxet har god formbarhet och kopierbarhet. Manuell eller pneumatisk vaxpressutrustning kan användas för att pressa vaxformar för medelstora och små gjutgods eller extra stora gjutgods med en massa på 200 kg. Vaxformar används ofta.

Förbereder silikonsol-lim

Bindemedlet spelar huvudsakligen en roll för att binda och förbättra styrkan hos investeringsgjutskalet. Dess sammansättning och egenskaper är viktiga faktorer som påverkar slurryn. Oorganisk silikasol innehåller ett stort antal små (nanoskaliga) SiO2-partiklar med hög ytenergi, som i sig kan utlösa gelaggregation; genom den synergistiska effekten av silankopplingsmedel och organisk alkohol, kan de organiska materialen och oorganiska materialen i den blandade gelen vara Material sammanfogas för att ytterligare förbättra materialegenskaperna, öka styrkan och andningsförmågan. Dessutom främjar tillsatsen av silankopplingsmedel, ytaktivt medel, dispergeringsmedel och latex spridningen av nylonfibrer, förbättrar ytterligare likformigheten med andningsförmåga hos limmet och resulterar i bättre stabilitet.

Tillsätt ingredienser

(Oorganisk kiseldioxidsol, silankopplingsmedel, organisk alkohol, vätmedel, polymetakrylsyraamin, latex)

Tillsätt den oorganiska kiselsolen och dessa tillsatser till behållaren, rör om och blanda jämnt, utför sedan ultraljudsbehandling i 20 minuter, tillsätt sedan latexen och rör om i 10 minuter för att erhålla kiseldioxidsol-limmet

Eldfasta material

Eldfasta material spelar huvudsakligen en roll för att förbättra den omfattande prestandan i precisionsgjutskal. Den eldfasta graden av vit jadekorund är 2000°C, och den huvudsakliga kemiska komponenten är Al2O3, med en halt på mer än 98%. Det kan inte bara effektivt förbättra brandmotståndet och korrosionsbeständigheten hos produkten. Det säkerställer också jämnheten på gjutgodsytan och är lämplig för att förbereda produkter av olika storlekar och former; när kiseloxid, kromoxid och manganoxidpulver tillsätts i ett specifikt förhållande, kan deras fyllningseffekt utövas fullt ut, vilket bidrar till att gjutmaterialets flytbarhet förbättras, vilket minskar användningen av råmaterial och förbättrar produktens styrka.

Formulera beläggningar

Ultraljudsbehandling: Ultraljudsoscillation flyttar och kombinerar molekylerna inuti kiselsolen. Reaktionshastigheten är snabb och effekten är uppenbar.

Väg upp 40 delar 320-mesh vitt jade korundpulver, 5 delar kromoxidpulver, 5 delar manganoxidpulver respektive 5 delar kiseloxidpulver enligt massdelar och blanda dem jämnt för att erhålla ett eldfast material, och sedan binda det eldfasta materialet till silikasolen. Medlet blandas i förhållandet 4,2:1 för att förbereda ytbeläggningen.

Blanda 20 mesh malaysisk sand och silica sol-lim i förhållandet 1,4:1 för att förbereda bakbeläggningen.

skaltillverkning

Blås ytan på den gjutna vaxformen ren med gas och doppa sedan ner den rengjorda vaxformen i ytbeläggningen för beläggning. Ta sedan ut den blötlagda vaxformen och använd en regnduschsandspridare för att sprida eldfast material. Torka lager för lager. Torktemperaturen styrs till 24°C och den relativa luftfuktigheten styrs till 60%. Upprepa ovan nämnda filmupphängning, sandspridning och torkning tre gånger för att få skalytskiktet.

Doppa ytskiktet av formskalet i det bakre lagrets färg för att hänga upp filmen. Ta sedan ut den blötlagda vaxformen, använd en regnduschsandspridare för att sprida malaysisk sand och torka den lager för lager. Torktemperaturen regleras till 24°C. , kontrollera den relativa luftfuktigheten till 60 %, upprepa ovan nämnda filmupphängning, slipning och torkning tre gånger för att erhålla vaxmodellskalet

Avvaxad sintring

Använd varmt vatten eller lågtrycksångavvaxning för att avvaxa formskalet för att erhålla formskalsämnet

Placera skalämnet i en sintringsugn med hög temperatur för sintring vid 1000°C. Hålltiden är 60 minuter. Ugnen kyls till rumstemperatur. Det sintrade skalet tas ut och poleras igen för att erhålla gjutskalet.

Precisionsgjutgods klassificeras enligt material:

Precisionsgjutgods av vanligt kolstål, precisionsgjutgods av legerat stål, precisionsgjutgods av rostfritt stål och precisionsgjutgods av rostfritt järn

Om den klassificeras enligt applikationsfält kan den delas in i:

Bilgjutgods, gjutgods för höghastighetståg, gjutgods till motorcykeldelar, gjutgods för fartyg, gjutgods till badrum, gjutgods av lås, gjutgods för kemiska maskiner, gjutgods för tekniska maskiner, gjutgods för medicinsk utrustning, gjutningar av pneumatiska verktyg, gjutningar till tillbehör till spikpistoler, gjutningar av symaskinsdelar