Orsaker och lösningar för porer i silica sol precisionsgjutning

Porositet är vanligtprecisionsgjutningdefekt. Porositet hänvisar till släta håldefekter i individuella positioner av silica sol precisionsgjutning. Porositet upptäcks vanligtvis efter bearbetning. I kombination med år av verkstadsproduktionserfarenhet sammanfattas orsakerna till och förebyggande metoder för porer i precisionsgjutgods:

I. Orsaker till bildning:

1. I de flesta fall beror bildandet av porer huvudsakligen på otillräcklig rostning av skalet på precisionsgjutningskristallisatorn för silica sol. När man häller smält stål kan kristallisatorns skal inte tömmas smidigt och invaderar sedan den flytande metallen för att bilda porer.

II. På grund av skaltillverkningsprocessen eller skalmaterialet är skalets permeabilitet för dålig och det är svårt att släppa ut gas från kaviteten. Porerna bildas genom att tränga in i den flytande metallen.

3. Gjutporer orsakade av luftbortfall i det smälta stålet under gjutningsprocessen.

II. Förebyggande metoder

1. När förhållandena för precisionsgjutning tillåter, sätts avgashålet vid den högsta punkten av gjutgodsets komplexa struktur.

2. Vid utformningen av hällsystemet bör avgaskraven för skalet beaktas fullt ut.

3. Skalets gräddningstemperatur och tid bör vara rimlig, och isoleringstiden bör vara tillräcklig.

4. Vaxet ska tas bort helt under avvaxningen.

5. Förkorta på lämpligt sätt avståndet från hällporten till hällkoppen för att göra hällhastigheten enhetlig för att säkerställa att hålrummet i det smälta stålet är fyllt och stabilt, och så lite luft som möjligt är inblandad i det smälta stålet, så att gas i kaviteten och det smälta stålet kan tömmas ut smidigt.