Gjutning av hög precision driver industriell uppgradering

Precisionär en process för att erhålla metallgjutning med hög precision genom precisionsmodelleringsmetoder. Det har fördelarna med att producera gjutningar med komplexa former, exakta dimensioner och släta ytor, vilket kan minska bearbetningsförfarandena och minska kostnaderna. Samtidigt har det högt materialutnyttjande och bred användbarhet. Det inkluderar främst investeringsbesättning, keramisk mögelgjutning, metallformgjutning, tryckgjutning och förlorat skumgjutning, bland vilka investeringsprocessen är komplex och har hög precision.

Begreppet precision gjutning

Precisionsgjutning är en allmän term för processen att erhålla exakta gjutningar med precisionsmodelleringsmetoder. Precisionsgjutningar är metallgjutna föremål erhållna med precisionsgjutningsmetoder, det vill säga den smältade flytande metallen hälls i en förberedd form genom att hälla, injektion, sug eller andra gjutningsmetoder, och efter kylning har de erhållna föremålen en viss form, storlek och prestanda.

Fördelar med precision

Jämfört med traditionella gjutningsmetoder är fördelen med precisionsgjutning att den kan producera gjutningar med komplexa former och högdimensionell noggrannhet, och ytfinishen är god, nära den slutliga formen på delarna och kan uppnå nästan nätformning, vilket minskar efterföljande bearbetningsprocedurer och minskar produktionskostnaderna. Dessutom är materialanvändningshastigheten för precisionsgjutning hög, vilket effektivt kan minska materialavfallet. Det är också tillämpligt på en mängd metallmaterial och kan tillgodose behoven hos avancerade tillverkningsindustrier som flyg-, bilar och maskiner för högpresterande delar. Det har egenskaperna för högeffektiv, energibesparing och miljöskydd. Det är huvudprocessmetoden och metallformningen för närvarande.

Klassificering av precisionsgjutning

Precisionsgjutning är huvudsakligen uppdelad i investeringsgjutning, keramisk mögelgjutning, gjutning av metall, tryckgjutning och förlorad skumgjutning. Bland dem är investeringsgjutning (även känd som förlorad vaxgjutning) den vanligaste, och dess process inkluderar: att använda investeringsformmaterial (såsom paraffin) för att göra investeringsformar, upprepade gånger applicera eldfasta beläggningar och strö eldfast sand för att bilda ett härdat skal och torka det; upplösning av investeringsformen för att få ett hålrum; rostning av skalet för att öka styrkan och ta bort resterande investeringsform; Hälla smält metall i kaviteten, kyla och stelna den, beskjuta och sandborttagning och slutligen erhålla gjutningar med hög precision. Enligt behov kan den färdiga produkten också värmebehandling, kallbearbetad eller ytbehandlas.

Applicering av precisionsgjutning

Precisionsgjutning används ofta inom områdena bil-, flyg- och industriella automatisering. Det används för att producera viktiga komponenter som motorer och växellådor i biltillverkning och för att förbättra lättvikts- och korrosionsmotstånd inom området nya energifordon; Det uppfyller kraven för hög styrka och värmemotstånd för motorblad och rymdskeppskomponenter i flyg- och rymd; och det används vid tillverkning av viktiga komponenter i robotar och automatiserade produktionslinjer i industriell automatisering för att uppnå hög precision och effektiv drift.