ZG 200-400 ZG15 Kolstålgjutningär ett allmänt använt tekniskt material känt för sin balanserade mekaniska styrka, utmärkta seghet och pålitliga gjutningsprestanda. Inom tunga industrisektorer som gruvmaskiner, anläggningsutrustning, kraftgenerering och transportsystem, spelar ZG 200-400 ZG15 kolstålgjutning en avgörande roll vid tillverkning av bärande och säkerhetsrelaterade komponenter.
Den här artikeln ger en omfattande analys av ZG 200-400 ZG15 kolstålgjutning, inklusive dess materialsammansättning, mekaniska egenskaper, produktionsprocess, industriella tillämpningar och prestandafördelar. Med hjälp av praktisk tillverkningserfarenhet från Ningbo Zhiye Mechanical Components Co., Ltd. hjälper guiden ingenjörer, inköpschefer och beslutsfattare att förstå varför detta material fortfarande är ett föredraget val i krävande arbetsförhållanden.
Den här guiden förklarar ZG 200-400 ZG15 kolstålgjutning ur ett tekniskt och kommersiellt perspektiv, och täcker materialstandarder, strukturell prestanda, produktionsarbetsflöde och verkliga tillämpningar med stöd av tillverkningsexpertis från Ningbo Zhiye Mechanical Components Co.,Ltd.
ZG är förkortningen för gjutstål i kinesisk industristandard, medan 200-400 indikerar minimikraven för draghållfasthet och sträckgräns. ZG15 hänvisar till kolhaltsintervallet på cirka 0,15 %, vilket klassificerar det som gjutstål med låg kolhalt med god svetsbarhet och seghet.
ZG 200-400 ZG15 kolstålgjutning är designad för att motstå måttliga mekaniska belastningar samtidigt som strukturell stabilitet bibehålls under stötar, vibrationer och varierande belastningsförhållanden.
| Element | Typiskt innehåll (%) | Fungera |
|---|---|---|
| Kol (C) | 0,12 – 0,18 | Kontrollerar styrka och duktilitet |
| Kisel (Si) | 0,30 – 0,60 | Förbättrar gjutflödet |
| Mangan (Mn) | 0,50 – 0,80 | Förbättrar seghet och styrka |
| Fosfor (P) | ≤ 0,035 | Kontrolleras för att undvika sprödhet |
| Svavel (S) | ≤ 0,035 | Hålls på låga nivåer för svetsbarhet |
Ningbo Zhiye Mechanical Components Co.,Ltd. kontrollerar strikt kemisk sammansättning för att säkerställa konsistens och överensstämmelse med internationella kvalitetsförväntningar.
Dessa egenskaper gör ZG 200-400 ZG15 kolstålgjutning lämplig för dynamiska belastningsförhållanden och lång livslängd.
Tillverkningsprocessen inkluderar vanligtvis smältning av råmaterial, exakt kemisk justering, formberedning, kontrollerad gjutning, värmebehandling, bearbetning och slutinspektion.
Hos Ningbo Zhiye Mechanical Components Co., Ltd. säkerställer avancerad gjuteriutrustning och strikt processkontroll dimensionsnoggrannhet och inre strukturell integritet genom hela produktionen.
Dess anpassningsförmåga gör ZG 200-400 ZG15 kolstålgjutning till ett kostnadseffektivt val för både standard- och kundanpassade komponenter.
Dessa fördelar förklarar varför globala köpare fortsätter att köpa detta material från erfarna tillverkare som Ningbo Zhiye Mechanical Components Co.,Ltd.
Kvalitetssäkring inkluderar kemisk analys, mekanisk provning, dimensionell inspektion, oförstörande provning och ytutvärdering. Varje sats av ZG 200-400 ZG15 kolstålgjutning är spårbar och dokumenterad för att uppfylla kund- och industristandarder.
Vilka industrier förlitar sig mest på ZG 200-400 ZG15 kolstålgjutning?
Branscher som konstruktion, gruvdrift, kraftproduktion och transport förlitar sig på detta material på grund av dess tillförlitlighet, styrkabalans och ekonomiska effektivitet.
Vad gör ZG15 kolstål lämpligt för svetsning?
Den låga kolhalten minskar risken för sprickbildning och tillåter stabila svetsfogar utan komplexa förvärmningskrav.
Vilken värmebehandling tillämpas vanligtvis på ZG 200-400 gjutgods?
Normalisering eller glödgning används vanligtvis för att förfina kornstrukturen och förbättra den mekaniska konsistensen.
Vilka standarder följer ZG 200-400 ZG15 kolstålgjutning?
Den tillverkas vanligtvis enligt kinesiska GB-standarder och kan anpassas till ASTM- eller EN-kraven när de specificeras.
Vilka faktorer påverkar livslängden för ZG15 kolstålgjutgods?
Materialrenhet, värmebehandlingskvalitet, driftsmiljö och korrekt installation påverkar alla långsiktiga prestanda.