> Produkter > Silica Sol Investeringsgjutning > Legerat stål Silica Sol Investeringsgjutning > Legerat stål Silica Sol Investment Casting Buffers

Produkter

Nya produkter

Legerat stål Silica Sol Investment Casting Buffers

Ningbo Zhiye Mechanical Har mer än 11 års erfarenhet av legerat stål kiseldioxid sol investeringar gjutning buffertar av krom, nickel eller molybden till kolet för att förbättra härdbarhet och seghet. Låglegerade stål används oftast för komponenter inom olje- och gas- och pump- och ventilindustrin, men är även lämpliga för militära fordon och schakt- och anläggningsutrustning. Vanliga grundämnen tillsatta kolstål är nickel (Ni), krom (Cr) och molybden (Mo). Nickel tillsätts för att motstå korrosion och ge styrka, stabilitet och seghet. Krom tillsätts för att motstå slitage och korrosion och hjälpa stålet att öka styrkan och härdningsförmågan. Molybden tillsätts för att motstå temperaturer och höja stålets hållfasthet och härdningsförmåga. Och letar du efter prisvärda bilstålgjuttillverkare i Kina? Tveka inte att kontakta oss.

Skicka förfrågan PDF-nedladdning

Produktbeskrivning

Zhiye Mechanical är en av de berömda tillverkarna av legerat stål Silica Sol Investment Casting Buffers och leverantörer av Alloy Steel Silica Sol Investment Casting Buffers. Vår fabrik är specialiserad på tillverkning av legerat stål Silica Sol Investment Casting Buffers.

Material: Legerat stål
Teknik: Silica Sol Investment Casting
Bruttovikt: 0,5 kg
Användningsområde: bil
Produktnamn: Legerat stålgjutning
Anti-rost: med anti-rost vatten
Värmebehandling: Som gjuten, är eld, härdning, glödgning, släckning, uppkolning, permeabilitet, termisk raffinering, härdning är tillgängliga.

Ningbo Zhiye Mechanical Components Co.,Ltd. Har mer än 11 års erfarenhet av låglegerade stål som innehåller specificerade mängder krom, nickel eller molybden till kolet för att förbättra härdbarheten och segheten. Låglegerade stål används oftast för komponenter inom olje- och gas- och pump- och ventilindustrin, men är även lämpliga för militära fordon och schakt- och anläggningsutrustning. Vanliga grundämnen tillsatta kolstål är nickel (Ni), krom (Cr) och molybden (Mo). Nickel tillsätts för att motstå korrosion och ge styrka, stabilitet och seghet. Krom tillsätts för att motstå slitage och korrosion och hjälpa stålet att öka styrkan och härdningsförmågan. Molybden tillsätts för att motstå temperaturer och höja stålets hållfasthet och härdningsförmåga. Och letar du efter prisvärda bilstålgjuttillverkare i Kina? Tveka inte att kontakta oss.

Ningbo Zhiye Mechanical Components Co.,Ltd. producera legerade stålgjutgods enligt kundens design när applikationer kräver förbättrade egenskaper. De legerade stålgjutgods som vi tillhandahåller inkluderar Inconel X750, B367 GR2 Ti, SKD11, 4140, 4340, A487 4A, zinklegering #3, etc. Dessa gjutgods används i konstruktion, olja&gas, brandsäkerhet, tunga fordon, kraftgenereringsutrustning, fordon, mätarkomponenter och andra industriella applikationer. Legerat stål är stålet som läggs till kol med många element för att förbättra egenskaperna, såsom mangan, nickel, krom, molybden, vanadin, kisel, kobolt, titan, etc.
De tillsatta legeringarna hjälper till att öka härdbarheten, bearbetbarheten, stabiliteten vid hög eller låg temperatur, duktilitet, seghet, slitstyrka, svetsbarhet eller korrosionsbeständighet. Värmebehandling kan bidra till att förbättra vissa av dessa egenskaper på gjutgods. Alla våra ingenjörs-, kvalitets- och säljteam utvärderar hur man uppnår kundspecifikationer baserat på tillverkningskapacitet, bearbetningsutrustning, resurser i försörjningskedjan och långsiktig materialförsörjning, etc. Genom fullständig kommunikation med kunden bygger vi upp en arbetsmodell som gynnar kundens konkurrensfördelar. Vi gjuter dessa legerade stålgjutgods i investeringsgjutning, sandgjutning och pressgjutning, enligt kundens design.
● Delstorlek vi producerar: Investeringsgjutning - 300 x 300 x 270 mm; Sandgjutning – 2” ~ 12” flödesstorlek
● Delvikt vi producerar: Investeringsgjutning – 10g ~ 30Kgs; Sandgjutning – 20 kg ~ 500 kg
● Materialkvaliteter vi tillverkar: X750, B367 GR2/5 Ti, SKD11, 4130, 4140, 4340, A487 4A/C/D och zinklegering #3
● Mekaniska egenskaper: styrka, seghet, duktilitet, svetsbarhet, hållbarhet, slitstyrka, bearbetbarhet, etc.

Produktionsförfaranden för investeringsgjutning (bortgjutning):

● Tooling Die (verktygsdesign och verktygstillverkning)
● Vaxform (vaxinjektion och trädmontering)
● Skalform (doppning och stuckatur, torkning och avvaxning)
● Hällning (skalformsintring och metallvätskehällning)
● Gjutning (luftkylning, skakning, skärning, inslipning och sandblästring)

Efterföljande operationer och behandlingar

● Värmebehandling (normalisering, härdning, härdning, etc.)
● Bearbetning (bearbetning med hög precision inklusive svarvning, fräsning, borrning, etc.)
● Plätering (zink, nickel, förkromning, etc.)
● Beläggning (termisk sprutning, etc.)

Ansökningar

● Energi: olja och gas (mittströmsrörsventiler), kraftgenereringsutrustning
● Fordon: komponenter för tunga fordon
● Konstruktion: byggnadshårdvara, brandsäkerhetsanordning
● Övrigt: mätarkomponenter, strukturella komponenter, verktygsform

Köpinformation

● L/T (ledtid för prover och massproduktion): vänligen bekräfta med kontaktförsäljaren för bästa leveransschema.
● MOQ (Minsta beställningskvantitet): beroende på design och specifikationer (bekräftas)
● MTR (Material Test Report): Brukscertifikat + inspektionsrapport + andra enligt kundens förfrågningar (bekräftas)
● Leveransperiod: FOB
● För specifika anpassade krav som specialdesign, inspektionsstandarder eller material, kontakta våra säljare för mer information.

Produktbeskrivning:

Material	Kolstål, Legerat stål, rostfritt stål, gjutjärn, aluminiumlegering, kopparlegering
Behandla	Tappat vaxgjutning + cnc-bearbetning
Gjutdimensionstolerans	CT7-CT8
Gjutytans grovhet	Ra 12,5um
Gjutningsviktintervall	0,1-100 kg
Gjutstorlek	Max linjär storlek: 1200 mm, Max diameter storlek: 600 mm
Bearbetningsprecision	Positioneringsnoggrannhet 0,008mm, Rep.position. noggrannhet 0,006 mm
Bearbetningsytans grovhet	Ra0,8~6,3um
Max rörelse av spindeln	1800mmx850mmx700mm
Max vriddiameter	1000 mm
Materialstandard	GB, ASTM, AISI, DIN, BS, JIS, NF, AS, AAR......
Ytbehandling	KTL(E-beläggning), Förzinkning, Spegelpolering, Sandblästring, Syrabetning, svartoxid, Våtmålning, Varmförzinkning, Pulverlackering, Nickelplätering, Antirostdopp
Service tillgänglig	OEM & ODM
Kvalitetskontroll	0 defekter, 100% inspektion före packning
Ansökan	Tåg och järnväg, bil och lastbil, entreprenadmaskiner, gaffeltruckar, jordbruksmaskiner, skeppsbyggnad, petroleummaskiner, konstruktion, ventiler och pumpar, elektrisk maskin, hårdvara, kraftutrustning och så vidare.

Produktprofil:

1. Marterial procent	legerat stål: 45% kolstål: 35% rostfritt stål: 10% järn: 10%
2. Gjutviktsprocent	0,1-5 kg:40 % 5-20 kg:30 % 20-40 kg:20 % över 40 kg: 10 %
3. Branschprocent	Komponenter för järnväg: 15 % Komponenter för bil: 25% Komponenter för entreprenadmaskiner: 20% Komponenter för materialhanteringsutrustning: 20 % Komponenter för jordbruksmaskiner: 10% Övriga maskinkomponenter: 10 %
4. Global marknadsandel	USA: 30 % Europa: 35 % Japan & Korea: 15 % Inhemsk marknad: 15 % Övrigt: 5 %
5. Produktionskapacitet	Produktionskapacitet: 20 000 ton/år Den nuvarande produktionen: 15 000 ton/år Öppen kapacitet i procent: 25 %

Tillverkningsprocess:

Processdesign⇒ Verktygstillverkning ⇒ Vaxinjektion ⇒Vaxmönstermontering⇒ Formförvärmning ⇒ Vaxborttagning ⇒Stuckering ⇒Doppning ⇒ Formskakning ⇒Arbetsstycket avskuren ⇒ Slipning ⇒ Förpackning och transport ⇒ Slutbehandling ⇒ Förpackning och transport ⇒

Lista över större bearbetningsutrustning:

Bearbetningsförmåga
Vrid centrum 3-axel: 1	CNC-svarv: 35
Vert Machine Cntr 4 Axis: 49	Snedstyrd CNC-svarv: 2
Horisontell maskin Cntr 4-axel: 1	Motorsvarv: 6
CNC-fräsning: 10	Specialsvarv: 5
Vert Lift Milling : 4	Radiell; Borrning : 4
Universalfräsning : 2	CNC-porös borrning : 6
Planfräsning : 2	Special CNC-borrsvarv : 6
Planfräsning: 3	Cylindrisk borrning: 11

Vi tillhandahåller olika testfaciliteter som nämns under:

1. Kemisk analys

2. Draghållfasthet

3. Töjningshastighet

4. Krymphastighet

5. Slagprov

6. Seletest

7. Metallografi

8. Icke-förstörande tester (inklusive färgpenetrant, ultraljud, magnetiska partiklar och radiografi)

9. Ytråhetstest

10.CMM-test

11.Kemiska och mekaniska

12.3D-skanning

13. Avkastningsstyrka

14. Dimensionell

15. Mikroskopisk mätning

Nyckeltestutrustning:

APQP och inspektionsrapport:

APQP-gjutning

1. Bearbeta flödesdiagram

2. Kontrollplan

3. Bearbeta FMEA

4. Instruktion för gjutning

5. Simulering av solidifiering

6. Arbetsinstruktion för värmebehandling

7. Slutlig kvalitetskontroll av gjutning WI

8. Visuell inspektion VI för ytojämnheter

APQP-bearbetning

1. Bearbeta flödesdiagram

2. Kontrollplan

3. Bearbeta FMEA

4. Bearbetningsprocessinstruktion

5. Mätlista och valideringsplan

6. Slutlig arbetsinstruktion för kvalitetskontroll

Inspektionsrapport-Gjutning

1. Materialtestrapport(A)]

2. Materialtestrapport(B)

3. Inspektionsrapport för magnetiska partiklar

4. Ultraljudsundersökningsrapport

5. Radiografisk testrapport

6. Destruktiv testrapport

7. Beläggningstestrapport

8. Visuell inspektionsrapport

9. Gjutinspektionsrapport

Inspektionsrapport-Bearbetning

1. Dimensionell inspektionsrapport (A)

2. Dimensionell inspektionsrapport (B)

3. CMM-rapport

Annat kvalitetsdokument

1. PPAP-checklista

2. Analysstudie av mätsystem

3. Processkapacitetsstudier

4. Rapport om korrigerande åtgärder (8D)

5. Förpackningsinstruktioner

Konkurrensfördelar:

Fördelar 1:Hög ingenjörsmässig och teknisk förmåga	· En industris senior ingenjörstekniska team, med specialkunskaper och rik erfarenhet inom produktdesign, gjutning, värmebehandling och bearbetning. · Baserat på kundernas behov, i början av produktutvecklingen, erbjuda en lösning av en gjutningsdesign för att optimera produktdesignen, sedan minska kostnaderna och skapa det bästa värdet för kunderna · Specialtekniker gör det möjligt för oss att vara kompetenta med nyckelprocesser vid Wax Injection & Shell Making vid tillverkning av delar med sofistikerad inre struktur. · Använd programvara för analyssystem för gjutningssimulering, gör vårt bästa för att säkerställa framgången med engångsprovet.
Fördelar 2: Avancerad inspektionsutrustning, process och stark kvalitetssäkringskapacitet	· Vår testutrustning är inte bara avancerad inom branschen, utan har också ett mycket komplett sortiment, de är en maskinvarugaranti för att säkerställa att vi fortsätter att tillhandahålla högkvalitativa produkter till våra kunder. · Följ alltid ISO9001 och TS16949 kvalitetsledningssystem, 5S och Kanban webbplatshantering för att garantera kvaliteten. · IQC, IPQC och FQC kvalitetsledningsteam för att kontrollera alla produktionsprocesser effektivt för att förhindra generering av okvalificerade produkter. · Vår gjutning' PPM ≤7500 Bearbetning ' PPM ≤1200 · Vi håller fast vid kvalitetsledningsfilosofin att "Börja från kundernas behov och sluta med deras tillfredsställelse, fokusera på kundernas krav och överträffa deras förväntningar".
Fördelar 3: Bra kundservice	· QIANHAO kan ge kunderna bra service, vår personal har riklig kommersiell erfarenhet, god språkförmåga och rik gjuteri- och mekanisk bakgrund. Vi är fast beslutna att ge kunderna korrekt, noggrann och snabb service. Vi är fast beslutna att ge kunderna korrekt, noggrann och snabb service. · Offert, kvalitetsklagomål och e-postsvar kan vanligtvis ges snabbt och effektivt inom 48 timmar. · Vi har genomfört en informationsbaserad hantering som drivs av ett ERP och PMC-system, för att säkerställa leverans i tid: 95 % och siktar på 99,9 %.
Fördelar 4: Kraftfull djupbearbetningsförmåga och engagemang är viktiga konkurrensfördelar som skiljer sig från andra i branschen	· Bearbetnings- och gjuterianläggningarna har oberoende ledningsgrupper för att maximera fokus och kompetensuppsättningar · QIANHAO har slutfört en transformation och uppgraderat till en processfokuserad tillverkare med utökad produktionskapacitet och har åtagit sig att vara en enda lösning för toppmarknader · Hög teknisk expertis inom bearbetning och gjutning med plåt, svets- och monteringsmöjligheter är det bra valet för dig.

Alloy Steel Silica Sol Investment Casting Buffers

Behandla	Silica sol-gjutning (grönt vax)
Forma	Allmänt aluminiumform & stålform
Formmaterial	Mellantemperaturvax
Mögelskal	Silica sol, Mullite Sand, Zircon Sand
Tekniska egenskaper	Lämplig för tillverkning av små delar. Bättre precision. Bättre yta grovhet. Kan i stor utsträckning minska bearbetningen.
Toleransintervall	CT5 till CT6
Enkel vikt	0,01 kg till 30 kg
Ytjämnhet	RA6.3
Typ av gjutning	Kolstål, legerat stål, rostfritt stål, segjärn.
Gemensam materialspecifikation	GB, ASTM,SAE,AISI,DIN,BS,JIS,NF,EN,AAR,ISO
Produktansökningsfält	Bilar, tekniska maskiner, järnväg, marin, jordbruk Maskiner, gruvdrift och andra industriområden
Fördelar & nackdelar	Miljöskydd, ytjämnhet är bättre än RA6.3, men priset är 1,0-2,0 yuan/kg högre än natriumsilikat

Specifika produktapplikationer och applikationsbilder:

Spärrspänning

FAQ

F1: Var kan jag få produkt- och prisinformation?
A1: Skicka oss e-post, vi kommer att kontakta dig när vi tar emot din post.

F2: Hur snart kan jag få prover?
S2: Beroende på ditt specifika projekt tar det vanligtvis 10 till 20 dagar.

F3: Hur kan man njuta av OEM-tjänsterna?
A3: Vanligtvis, baserat på dina designritningar eller originalprover, ger vi några tekniska förslag och en offert till dig, efter ditt avtal producerar vi åt dig.

F4: Kan du göra bearbetningsdelar baserat på våra prover?
A4: Ja, vi kan göra mätning baserat på dina prover till
göra ritningar för tillverkning av bearbetningsdelar.

F5: Är det möjligt att veta hur det går med mina produkter utan att besöka ditt företag?
A5: Vi kommer att erbjuda ett detaljerat produktionsschema och skicka veckorapporter med digitala bilder och videor som visar bearbetningsförloppet.

Hot Tags: Alloy Steel Silica Sol Investment Casting Buffers, Kina, Tillverkare, Leverantörer, Fabrik, Grossist, Offert, Anpassad, Rabatt, Lägre Pris, I lager, Senast såld

Produkttagg

Relaterad kategori