Vad är skillnaden mellan förlorat vax och förlorat skumgjutning?

Tappat vaxgjutning ochTappat skumgjutningär två olika gjutprocesser. De har betydande skillnader i principer, material, tillämpningar och processegenskaper. Här är en specifik jämförelse av dessa två gjutprocesser:

1. Principer och material

Förlorad vaxgjutning:

Princip: Denna process innebär att man gör ett vaxmönster, täcker sedan vaxmönstret med eldfast material och härdar det till ett formskal, värmer sedan upp vaxmönstret så att det smälter och flyter ut, lämnar en formhålighet och sprutar slutligen in smält metall i formhålighet för att bilda ett gjutgods.

Material: Vax används huvudsakligen som modellmaterial, och eldfasta material som keramisk slurry används för att bilda formskalet.

Förlorat skumgjutning:

Princip: Liknar förlorad vaxgjutning, men använder expanderad polystyren (EPS) eller andra skummaterial som modeller. Dessa skummodeller värms upp och förångas direkt av den smälta metallen under gjutningsprocessen för att bilda gjutgods.

Material: Expanderad polystyren (EPS) eller andra skummaterial används främst som modeller, medan skalmaterialet kan likna förlorat vaxgjutning, men kan också vara annorlunda.

2. Användningsområden

Förlorad vaxgjutning:

Det används i stor utsträckning inom konst, smycken, precisionsmaskiner och andra områden eftersom det kan producera komplexa gjutgods med hög precision.

Förlorat skumgjutning:

Det används främst för att tillverka storskaliga, komplext formade gjutgods, såsom bilmotorblock, flygplansdelar etc. Eftersom skummodeller är relativt billiga och kan masstillverkas används processen flitigt i industrier som t.ex. fordon och flyg.

3. Processegenskaper

Förlorad vaxgjutning:

Hög precision: kan producera gjutgods med komplexa former och hög precision.

Hög kostnad: Processen att göra vaxmönster och forma skal är relativt komplex och kostnaden är hög.

Lämplig för produktion av små partier och högprecisionsgjutgods.

Förlorat skumgjutning:

Låg kostnad: Skummodeller är billiga och kan tillverkas i stor skala.

Hög produktionseffektivitet: Skummodeller är lätta att tillverka och masstillverka, vilket förkortar produktionscykeln.

Lämplig för tillverkning av storskaliga och komplexa gjutgods.

Sammanfattningsvis finns det betydande skillnader mellan Lost wax casting och Lost foam casting när det gäller principer, material, applikationer och processegenskaper. Valet av gjutprocess beror på faktorer som specifika applikationsbehov, kostnadsöverväganden och produktionsskala.