Vad är investeringsgjutningsprocessen för silica sol?

Processen medSilica Sol Investeringsgjutninginkluderar i allmänhet följande steg:

Tillverkning av vaxmodeller: Först görs en vaxmodell med hjälp av precisionsutrustning för tillverkning av vaxmodeller enligt produktritningarna eller tredimensionella modeller. Dessa vaxmodeller har vanligtvis samma form och storlek som slutprodukten, men materialet är smältbart vax.

Slipning och skorpbildning: Vaxmodellen är nedsänkt i en keramisk slurry som innehåller silikasol, och ett fast keramiskt skalskikt bildas genom flera doppningar och torkning. Detta skalskikt kommer att fungera som ett gjutgods för att skydda vaxmodellen från skador när den smälter vid höga temperaturer.

Avvaxning och bakning: Vaxmodellen med ett keramiskt skalskikt placeras i ånga eller hett vatten för att smälta och rinna ut, vilket lämnar ett ihåligt keramiskt hålrum. Den keramiska håligheten bakas sedan för att avlägsna fukt och rester i den och förbättra dess styrka och stabilitet.

Hällning och kylning: Den smälta metallen hälls i den bakade keramiska håligheten och gjutgodset bildas efter att metallvätskan svalnar och stelnar. Eftersom den keramiska håligheten har hög precision och hög stabilitet, kan den säkerställa gjutningens dimensionella noggrannhet och ytkvalitet.

Rengöring och efterbearbetning: ta bort det keramiska skalet och andra föroreningar på ytan av gjutgodset, och utför efterbearbetningsprocesser som slipning och polering på gjutgodset för att förbättra dess utseendekvalitet och prestanda.