Känner du till fördelarna och tillämpningarna med silica sol?

2025-10-14

Silikasol,även känd som silikatsol eller silica hydrosol, är ett oorganiskt kiselmaterial med ett brett användningsområde.

Stainless Steel Mould Silica Sol Investment Casting

Kärnfördelarna med Silica Sol

Långsiktigt stabilitetssystem

1. Tredimensionell anti-aging-mekanism

Silikasolbildar en tredimensionell nätverksstruktur genom ytsilanolkondensering, vilket effektivt blockerar UV-strålar (UVB-absorption >85%) och miljöpenetrering. 12 Jiyida använder ytmodifieringsteknik för att öka hydroxyltätheten till 8,2 OH/nm², vilket gör att beläggningen tål korrosion i över 3 000 timmar i saltspraytestning, en 40 % förbättring jämfört med konventionella produkter.


Termodynamisk kompatibilitet

Termisk expansionskoefficient (CTE) för kiseldioxidpartiklar i nanostorlek (D50 = 20 nm) är mycket kompatibel med metallsubstratet. I applikationer för beläggning av flygplansmotorer kan de motstå temperaturer från -50°C till 650°C, vilket undviker termisk spänningssprickning. II. Strukturella stärkande egenskaper

1. Nano-förstärkande effekt

Uppmätta data inom precisionsgjutningsindustrin visar att böjhållfastheten hos ett formskal som innehåller 15 % silikasol når 7,2 MPa (jämfört med 4,5 MPa med konventionella bindemedel), medan ytråheten reduceras till Ra 1,2 μm. En turbinbladstillverkare minskade porositeten på sina gjutgods från 0,8 % till 0,3 % efter att ha använt Jiyidas högren kiseldioxidsol.

2. Reologisk kontrollförmåga

Inom papperstillverkningsindustrin kan den dynamiska friktionskoefficienten för papper kontrolleras exakt till 0,6-1,0, genom att manipulera kiseldioxidsol-partikelstorleken (20-100 nm) och fastämneshalten (20-50%), samtidigt som en fiberbindningsstyrka som är större än 2,5 kN/m bibehålls.


Optimering av gränssnittsfunktionalitet

1. Antisladdsystemkonstruktion

Silikasolskapar en konkav-konvex struktur i nanoskala (råhet Ra = 0,8-1,5 μm) på pappersytan, säkrar fibrerna genom vätebindning, vilket ökar skalhållfastheten mellan wellpapplagren med 30 %13. Jiyidas katjoniska produkt bibehåller en zeta-potential > +35mV inom ett pH-intervall på 4-9, vilket avsevärt förbättrar antihalkhållbarheten.


2. Kompatibilitet med porösa medier

Dess fraktala dimension (Df = 2,3-2,7) gör att den kan penetrera mellanrum mellan fibrer (<100nm) och fylla porer i gjutformar (pordiameter 0,1-1μm). Inom batteriindustrin bildar den ett 3D-gelnätverk, vilket ökar jonmobiliteten till 0,85S/cm.


Tillämpningsexpansion över branschen

1. Miljövänlig processinnovation

Att ersätta 30 % av det organiska hartset kan minska beläggningens VOC-utsläpp till under 50 g/L (GB/T 38597-2020 gräns på 80 g/L) och minska härdningsenergiförbrukningen med 40 %. 26 Jiyidas solcellslösning för beläggning av underfolie har klarat IEC61215 fuktig värmeåldringstest (effektförsämring <2 % efter 1000 timmar). 2. Smart materialutveckling

Spetsforskning har kombinerat silikasol med magnetiska nanopartiklar (Fe₃O₄@SiO₂) för att skapa en magnetiskt känslig smart beläggning med en koercitivitet på 120 kA/m, som kan användas i självläkande korrosionsskyddssystem. 24


Produktionsprocess av silica sol

Stegnummer Stegnamn Stegbeskrivning
1 Original formtillverkning Skapa en vax eller annan smältbar originalform baserat på geometrin på den del som ska gjutas.
2 Skaltillverkning Doppa den ursprungliga formen i silikonsol och belägg den sedan med eldfasta material (som kiseldioxidsand, zirkoniumsilikat etc.) och torka den för att bilda ett skal.
3 Vax som smälter ut Värm skalet till en lämplig temperatur för att smälta den ursprungliga vaxformen, se till att den rinner helt från skalet utan att förstöra dess struktur.
4 Gjutning När skalet har svalnat, häll smält metall i det och låt det stelna, vilket hanterar enhetligheten i metallfördelningen och kylhastigheten i skalet.
5 Efterbearbetning Ta bort skalet och utför nödvändiga efterbearbetningssteg, såsom trimning, slipning och polering, för att uppnå den erforderliga ytkvaliteten och dimensionsnoggrannheten.

Ansökningar

Beläggningar

Silikasolkan användas som basmaterial för beläggningar, vilket förbättrar deras väderbeständighet, nötningsbeständighet och vidhäftning. Det används i arkitektoniska och industriella beläggningar.

Gjuteriindustrin

Det används också som bindemedel i formar, vilket ger formskalet större styrka och hög temperaturbeständighet, och används ofta vid precisionsgjutning.

Katalysatorstöd

Den har en stor specifik yta och goda adsorptionsegenskaper och kan användas som katalysatorstöd och används i stor utsträckning inom området kemisk katalys.

Övriga industrier

Det kan också användas inom papperstillverkning, textil-, keramik- och elektronikindustrier, till exempel som ett retentionsmedel vid papperstillverkning och ett efterbehandlingsmedel i textilier.



X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept